Czy macie jakieś informacje na temat pracy w tej firmie? Jak wygląda atmosfera? Czy wynagrodzenie jest dobre? Czy są jakieś benefity? Jakie są warunki pracy? Z góry dzięki!
Wykonywanie, montaż i naprawa narzędzi produkcyjnych, a w szczególności form odlewniczych, wykrojników, form wtryskowych, przyrządów montażowych,
Wykonywanie narzędzi do obróbki elektroerozyjnej,
Montowanie, demontowanie, naprawianie, ustawianie uchwytów i przyrządów przeznaczonych do: mocowania narzędzi uniwersalnych i specjalnych różnych typów, mocowania przedmiotów obrabianych na uniwersalnych, specjalizowanych i specjalnych obrabiarkach (tokarkach, frezarkach, wiertarkach, szlifierkach),
Sprawdzanie jakości wykonywanych prac – przeprowadzanie pomiarów i prób po montażu, naprawie i regulacji narzędzi, przyrządów i uchwytów,
Konserwowanie narzędzi, przyrządów i uchwytów z zachowaniem wymogów ochrony środowiska naturalnego,
Przyjmowanie do naprawy części maszyn produkcyjnych,
Ustalanie przyczyn wad i niesprawności podstawowych podzespołów i części maszyn,
Czyszczenie i mycie urządzeń przed wykonaniem napraw,
Weryfikacja uszkodzonych zespołów i części,
Dorabianie, dopasowywanie i wymienianie uszkodzonych części z zastosowaniem operacji: wiercenia, rozwiercania, odkręcania śrub, cięcia, piłowania, skrobania, frezowania, toczenia, docierania, nitowania, gięcia, lutowania, zgrzewania, klejenia, szlifowania,
Sprawdzanie poprawności działania urządzeń po naprawie,
Konserwacja i wykonywanie zabezpieczeń antykorozyjnych, z zachowaniem wymogów ochrony środowiska naturalnego,
Czyszczenie oraz konserwowanie maszyn, urządzeń i narzędzi ślusarskich,
Instruowanie użytkowników o zasadach i wymogach prawidłowej eksploatacji maszyn,
Ostrzenie pił tarczowych na automacie szlifierskim,
Stosowanie bezpiecznych metod pracy, przestrzeganie przepisów bhp i ppoż.,
Po skończonej pracy zachowanie porządku na stanowisku pracy
Montowanie i demontowanie części, podzespołów i zespołów elektromechanicznych i elektrycznych w aparaturze, maszynach i urządzeniach oraz przyrządach pomiarowych,
Wykonywanie połączeń elektrycznych przez lutowanie lub za pomocą zacisków sprężynowych i śrubowych,
Wykonywanie wszelkiego typu instalacji elektrycznych oświetleniowych, siłowych, sterujących i sygnalizujących, z dobieraniem odpowiednich przewodów, osprzętu instalacyjnego, urządzeń rozdzielczych i zabezpieczających,
Konserwowanie istniejącej instalacji elektrycznej oraz diagnozowanie, wykrywanie i usuwanie uszkodzeń,
Przebudowywanie istniejącej instalacji elektrycznej w celu dostosowania przekroju przewodów do zmienionych warunków poboru mocy przez odbiorniki lub instalowanie nowych punktów odbioru energii elektrycznej,
Wykonywanie przeglądów maszyn i urządzeń,
Identyfikacja usterek i dokonywanie napraw w instalacjach, maszynach i urządzeniach,
Diagnozowanie stanu elementów, układów i urządzeń elektrycznych i elektroenergetycznych,
Przestrzeganie instrukcji stanowiskowych,
Po skończonej pracy zachowanie porządku na stanowisku pracy
zaznajamianie się z dokumentacja technologiczną obrabianych przedmiotów, zwłaszcza z rysunkiem wykonawczym, kartą technologiczną i kartkami procesu wykonywanych operacji,
ustawianie do pracy szlifierek ze szczególnym zwróceniem uwagi na: mocowanie pasów oraz obrabianych przedmiotów,
ustalanie kolejności zabiegów przy wykonywaniu operacji wielozabiegowych,
wykonywanie różnorodnych prac szlifierskich, jak: szlifowanie powierzchni płaskich i kształtowych,
użytkowanie sprawdzianów oraz narzędzi i przyrządów pomiarowych uniwersalnych i specjalnych – mierzenie oraz sprawdzanie wymiarów i kształtu obrabianych przedmiotów i sprawdzanie zgodności z dokumentacją techniczną,
kontrolowanie i korygowanie przebiegu obróbki,
czyszczenie i konserwowanie użytkowanych szlifierek, narzędzi pomiarowych, uchwytów, systemów odpylających, wentylujących,
stosowanie bezpiecznych metod pracy, przestrzeganie przepisów bhp i ppoż., a w szczególności nie używanie otwartego ognia w pomieszczeniach szlifierni, bezwzględne utrzymywanie w czystości przewodów i urządzeń odpylających, otoczenia miejsca pracy i maszyn szlifujących ( codzienne kontrolowanie i usuwanie pyłów poszlifierskich i szlamów),
wpisywanie (codziennie) na karcie akordowej ilości wyszlifowanych odlewów,
samokontrola jakości wykonywanej pracy,
po skończonej pracy zachowanie porządku na stanowisku pracy
zaznajamianie się z dokumentacja technologiczną obrabianych przedmiotów, zwłaszcza z rysunkiem wykonawczym, kartą technologiczną i kartkami procesu wykonywanych operacji,
ustawianie do pracy szlifierek ze szczególnym zwróceniem uwagi na: mocowanie pasów oraz obrabianych przedmiotów,
ustalanie kolejności zabiegów przy wykonywaniu operacji wielozabiegowych,
wykonywanie różnorodnych prac szlifierskich, jak: szlifowanie powierzchni płaskich i kształtowych,
użytkowanie sprawdzianów oraz narzędzi i przyrządów pomiarowych uniwersalnych i specjalnych – mierzenie oraz sprawdzanie wymiarów i kształtu obrabianych przedmiotów i sprawdzanie zgodności z dokumentacją techniczną,
kontrolowanie i korygowanie przebiegu obróbki,
czyszczenie i konserwowanie użytkowanych szlifierek, narzędzi pomiarowych, uchwytów, systemów odpylających, wentylujących,
stosowanie bezpiecznych metod pracy, przestrzeganie przepisów bhp i ppoż., a w szczególności nie używanie otwartego ognia w pomieszczeniach szlifierni, bezwzględne utrzymywanie w czystości przewodów i urządzeń odpylających, otoczenia miejsca pracy i maszyn szlifujących ( codzienne kontrolowanie i usuwanie pyłów poszlifierskich i szlamów),
wpisywanie (codziennie) na karcie akordowej ilości wyszlifowanych odlewów,
samokontrola jakości wykonywanej pracy,
po skończonej pracy zachowanie porządku na stanowisku pracy
Wykonywanie, montaż i naprawa narzędzi produkcyjnych, a w szczególności form odlewniczych, wykrojników, form wtryskowych, przyrządów montażowych,
Wykonywanie narzędzi do obróbki elektroerozyjnej,
Montowanie, demontowanie, naprawianie, ustawianie uchwytów i przyrządów przeznaczonych do: mocowania narzędzi uniwersalnych i specjalnych różnych typów, mocowania przedmiotów obrabianych na uniwersalnych, specjalizowanych i specjalnych obrabiarkach (tokarkach, frezarkach, wiertarkach, szlifierkach),
Sprawdzanie jakości wykonywanych prac – przeprowadzanie pomiarów i prób po montażu, naprawie i regulacji narzędzi, przyrządów i uchwytów,
Konserwowanie narzędzi, przyrządów i uchwytów z zachowaniem wymogów ochrony środowiska naturalnego,
Przyjmowanie do naprawy części maszyn produkcyjnych,
Ustalanie przyczyn wad i niesprawności podstawowych podzespołów i części maszyn,
Czyszczenie i mycie urządzeń przed wykonaniem napraw,
Weryfikacja uszkodzonych zespołów i części,
Dorabianie, dopasowywanie i wymienianie uszkodzonych części z zastosowaniem operacji: wiercenia, rozwiercania, odkręcania śrub, cięcia, piłowania, skrobania, frezowania, toczenia, docierania, nitowania, gięcia, lutowania, zgrzewania, klejenia, szlifowania,
Sprawdzanie poprawności działania urządzeń po naprawie,
Konserwacja i wykonywanie zabezpieczeń antykorozyjnych, z zachowaniem wymogów ochrony środowiska naturalnego,
Czyszczenie oraz konserwowanie maszyn, urządzeń i narzędzi ślusarskich,
Instruowanie użytkowników o zasadach i wymogach prawidłowej eksploatacji maszyn,
Ostrzenie pił tarczowych na automacie szlifierskim,
Stosowanie bezpiecznych metod pracy, przestrzeganie przepisów bhp i ppoż.,
Po skończonej pracy zachowanie porządku na stanowisku pracy
Montowanie i demontowanie części, podzespołów i zespołów elektromechanicznych i elektrycznych w aparaturze, maszynach i urządzeniach oraz przyrządach pomiarowych,
Wykonywanie połączeń elektrycznych przez lutowanie lub za pomocą zacisków sprężynowych i śrubowych,
Wykonywanie wszelkiego typu instalacji elektrycznych oświetleniowych, siłowych, sterujących i sygnalizujących, z dobieraniem odpowiednich przewodów, osprzętu instalacyjnego, urządzeń rozdzielczych i zabezpieczających,
Konserwowanie istniejącej instalacji elektrycznej oraz diagnozowanie, wykrywanie i usuwanie uszkodzeń,
Przebudowywanie istniejącej instalacji elektrycznej w celu dostosowania przekroju przewodów do zmienionych warunków poboru mocy przez odbiorniki lub instalowanie nowych punktów odbioru energii elektrycznej,
Wykonywanie przeglądów maszyn i urządzeń,
Wykonywanie przeglądów i napraw elektronarzędzi,
Identyfikacja usterek i dokonywanie napraw w instalacjach, maszynach i urządzeniach,
Wykonywanie pomiarów i diagnozowanie stanu elementów, układów i urządzeń elektrycznych i elektroenergetycznych,
Obsługa suwnic sterowanych z poziomu roboczego zgodnie z zasadami bezpieczeństwa pracy obowiązującymi w zakładzie pracy,
Wykonywanie operacji konserwacji suwnic sterowanych z poziomu roboczego,
Konserwacja suwnic sterowanych z poziomu roboczego zgodnie z zasadami bezpieczeństwa pracy obowiązującymi w zakładzie pracy,
Po zakończonej pracy zabezpieczenie suwnic przed uruchomieniem przez osoby postronne,
Przestrzeganie instrukcji stanowiskowych,
Po skończonej pracy zachowanie porządku na stanowisku pracy
DEFINICJA I OPIS ZAWODU GALWANIZER: Galwanizer ustawia i steruje urządzeniami do galwanizowania tj. do elektronicznego powlekania przedmiotów metalowych chromem, miedzią lub innymi metalami w celu uzyskania powierzchni dekoracyjnych zgodnie ze specyfiką. Określa miejsce do pokrycia wybranym metalem. Określa rodzaj, stężenie i temperaturę roztworu do galwanizacji. Określa grubość i lokalizację określonego metalu do galwanizacji. Zanurza przedmiot w kąpielach do odtłuszczania i płukania. Zawiesza przedmioty, np. uchwyty, na belce katodowej (dodatniej) i zanurza je w roztworze do galwanizacji. Za pomocą programu komputerowego ustawia przepływ prądu przez roztwór do galwanizacji z katody do anody co pozwala na uzyskanie galwanicznej powłoki anodowej na detalach. Wyjmuje galwanizowany (powlekany) przedmiot z roztworu w określonych odstępach czasu i ogląda go w celu sprawdzenia zgodności ze specyfikacją. Na podstawie tych obserwacji reguluje napięcie i natężenie prądu. Sprawdza przedmiot pod koniec procesu w celu określenia grubości warstwy metalu i mierzy grubość przy użyciu takich przyrządów, jak minitest. Może mieszać i badać moc roztworu do galwanizacji przy użyciu przyrządów i testów chemicznych. Może wymierzać, zaznaczać i zabezpieczać obszary (powierzchnię), które nie mają być powlekane. W zależności od materiału stosowanego do galwanizacji, określa się go jako galwanizera wykonującego anodowanie i barwienie aluminium
WYKONYWANE CZYNNOŚCI NA STANOWISKU GALWANIZER: Badanie (analiza kąpieli i ścieków w laboratorium), mierzenie, mieszanie, obserwowanie, oczyszczanie, odczytywanie (parametrów galwanizacji), płukanie, polerowanie, poruszanie (urządzeniami do sterowania), powlekanie, regulowanie (prądu oraz napięcia), sterowanie, suszenie, szlifowanie, testowanie, ustawianie, usuwanie starych powłok na detalach metodą galwaniczną lub mechaniczną, wykonywanie, zanurzanie, zasłanianie, zawieszanie na wieszakach galwanizerskich, neutralizacja ścieków, zaznaczanie, drobne naprawy automatyki linii galwanicznej
PODSTAWOWY STOSOWANY SPRZĘT NA STANOWISKU GALWANIZER: Kalkulatory lub komputery, urządzenia do dozowania chemikaliów, pompy beczkowe do roztworów, przyrządy do mieszania grubości powłoki, wanny galwaniczne, zawory elektryczne, urządzenia do przygotowywania powierzchni ( tarcze polerskie, szczotki obrotowe, zgrzewarki, spawarki do tworzyw, polerki mechaniczne itd.), urządzenia wagowe, sprzęt do badania jakości i gęstości kąpieli galwanicznych oraz urządzenia elektroniczne (prostowniki i sterowniki), zgrzewarki i spawarki do tworzyw sztucznych, spektrofotometr, pH–metry, minitest
DO PODSTAWOWYCH OBOWIĄZKÓW GALWANIZERA NALEŻY: transport detali do i po galwanizowaniu, transport substancji i preparatów chemicznych, przygotowywanie roztworów do mycia, trawienia i galwanizowania detali, mycie i trawienie przedmiotów przed galwanizowaniem, zawieszanie detali na zawieszkach, utrzymywanie porządku na stanowisku pracy, wykonywanie procesów takich jak: anodowanie, obsługa linii do anodowania i neutralizacji ścieków oraz dokumentowanie przebiegu procesu poprzez wprowadzanie do komputerowej bazy danych wszystkich powierzonych zadań, dbanie o stan techniczny wyposażenia, ład i porządek w miejscu pracy,
Dodatkowo:
- Przestrzeganie instrukcji stanowiskowych,
- Stosowanie bezpiecznych metod pracy, przestrzeganie przepisów bhp i ppoż.,
- Po skończonej pracy zachowanie porządku na stanowisku pracy
Wykonywanie, montaż i naprawa narzędzi produkcyjnych, a w szczególności form odlewniczych, wykrojników, form wtryskowych, przyrządów montażowych,
Wykonywanie narzędzi do obróbki elektroerozyjnej,
Montowanie, demontowanie, naprawianie, ustawianie uchwytów i przyrządów przeznaczonych do: mocowania narzędzi uniwersalnych i specjalnych różnych typów, mocowania przedmiotów obrabianych na uniwersalnych, specjalizowanych i specjalnych obrabiarkach (tokarkach, frezarkach, wiertarkach, szlifierkach),
Sprawdzanie jakości wykonywanych prac – przeprowadzanie pomiarów i prób po montażu, naprawie i regulacji narzędzi, przyrządów i uchwytów,
Konserwowanie narzędzi, przyrządów i uchwytów z zachowaniem wymogów ochrony środowiska naturalnego,
Przyjmowanie do naprawy części maszyn produkcyjnych,
Ustalanie przyczyn wad i niesprawności podstawowych podzespołów i części maszyn,
Czyszczenie i mycie urządzeń przed wykonaniem napraw,
Demontaż urządzeń na zespoły i części z wykorzystaniem narzędzi oraz przyrządów ślusarskich uniwersalnych i specjalistycznych,
Weryfikacja uszkodzonych zespołów i części,
Dorabianie, dopasowywanie i wymienianie uszkodzonych części z zastosowaniem operacji: wiercenia, rozwiercania, odkręcania śrub, cięcia, piłowania, skrobania, frezowania, toczenia, docierania, nitowania, gięcia, lutowania, zgrzewania, klejenia, szlifowania,
Sprawdzanie poprawności działania urządzeń po naprawie,
Dopasowywanie oraz łączenie elementów do spawania i nitowania,
Konserwacja i wykonywanie zabezpieczeń antykorozyjnych, z zachowaniem wymogów ochrony środowiska naturalnego,
Czyszczenie oraz konserwowanie maszyn, urządzeń i narzędzi ślusarskich,
Użytkowanie zgodnie z wymogami racjonalnej eksploatacji narzędzi mechanicznych i urządzeń ślusarskich, takich jak: wiertarki ręczne i stołowe, młotki, piłki, pilniki, skrobaki, gwintowniki, narzędzia traserskie, lutownice,
Instruowanie użytkowników o zasadach i wymogach prawidłowej eksploatacji maszyn,
Ostrzenie pił tarczowych na automacie szlifierskim,
Stosowanie bezpiecznych metod pracy, przestrzeganie przepisów bhp i ppoż.,
Po skończonej pracy zachowanie porządku na stanowisku pracy
zaznajamianie się z dokumentacja technologiczną obrabianych przedmiotów, zwłaszcza z rysunkiem wykonawczym, kartą technologiczną i kartkami procesu wykonywanych operacji,
ustawianie do pracy szlifierek ze szczególnym zwróceniem uwagi na : mocowanie pasów oraz obrabianych przedmiotów,
ustalanie kolejności zabiegów przy wykonywaniu operacji wielozabiegowych,
wykonywanie różnorodnych prac szlifierskich, jak: szlifowanie powierzchni płaskich i kształtowych,
użytkowanie sprawdzianów oraz narzędzi i przyrządów pomiarowych uniwersalnych i specjalnych – mierzenie oraz sprawdzanie wymiarów i kształtu obrabianych przedmiotów i sprawdzanie zgodności z dokumentacją techniczną,
kontrolowanie i korygowanie przebiegu obróbki,
czyszczenie i konserwowanie użytkowanych szlifierek, narzędzi pomiarowych, uchwytów, systemów odpylających, wentylujących,
stosowanie bezpiecznych metod pracy, przestrzeganie przepisów bhp i ppoż., a w szczególności nie używanie otwartego ognia w pomieszczeniach szlifierni, bezwzględne utrzymywanie w czystości przewodów i urządzeń odpylających, otoczenia miejsca pracy i maszyn szlifujących ( codzienne kontrolowanie i usuwanie pyłów poszlifierskich i szlamów),
samokontrola jakości wykonywanej pracy,
po skończonej pracy zachowanie porządku na stanowisku pracy