Czy macie jakieś informacje na temat pracy w tej firmie? Jak wygląda atmosfera? Czy wynagrodzenie jest dobre? Czy są jakieś benefity? Jakie są warunki pracy? Z góry dzięki!
Przygotowywanie i przeprowadzanie testów układów zawieszeń pasywnych i aktywnych lub ich elementów zgodnie ze specyfikacją (testy dynamiczne, statyczne, NVH, korozyjne)
Przygotowywanie raportów z przeprowadzonych testów
Uczestniczenie w tworzeniu metod badawczych dla zawieszeń samochodowych
Instalowanie, obsługa i bieżąca konserwacja stanowisk testujących
Prowadzenie dokumentacji, raportów, analiz zgodnie z procedurami Centrum Technicznego
Analiza i rozwiązywanie problemów związanych z testami i sprzętem badawczym
Schedule, plan and prioritize projects acc. to customer timing,
Define equipment specification to insure operational availability and quality. Lead machinery purchase and implementation of process to production plant,
Develop & implement new technologies to the manufacturing process,
Apply lean manufacturing principles to all aspects of the process manufacturing equipment insuring quality, safety, capacity and high value added operations,
Initiate and/or perform process analysis (e.g. PFMEA, Design for Manufacture/Assembly),
Maintain engineering documentation (e.g. Process flow diagrams, Standard Cell, PCP),
Create and utilize the Bill of Process (BOP) and other proper manufacturing processes and assembly methods,
Participate in cost estimating process,
Cooperate with plant ME during production ramp-up to achieve required First Time Quality (FTQ) level,
Perform all necessary studies to assure compatibility of process capability with design requirements
Kierownik Działu Planowania Sprzedaży i Produkcji (Dział Logistyki)
Generała Leopolda Okulickiego 7, Krosno
Wygasła: 02.05.2024
pełny etat
umowa o pracę
praca stacjonarna
kierownik / koordynator
Obowiązki:
1. Nadzór nad:
• Opracowaniem Planów Sprzedaży i forecastów Planów Sprzedaży w układzie miesięcznym
• Opracowaniem cotygodniowej prognozy sprzedaży w układzie miesięcznym
• Opracowaniem Planów Produkcji i forecastów Planów Produkcji w układzie miesięcznym
• Opracowaniem i weryfikacją harmonogramów produkcji w układzie tygodniowym
• Codziennym rozliczaniem realizacji produkcji – raportów produkcyjnych
• Planowaniem zapasów wyrobów gotowych na koniec każdego miesiąca i ich bieżąca kontrola
• Opracowaniem planu ilości brygad na liniach montażowych oraz elastyczne zarządzanie dostępnymi brygadami
• Opracowaniem danych do budżetu na kolejny rok (przygotowanie miesięcznych planów produkcyjnych, obliczenie wymaganej ilości brygad, definiowanie zapasów wyrobów gotowych na koniec każdego miesiąca, wypłaszczanie zatrudnienia, definiowanie kalendarza pracy)
2. Codzienna kontrola zagrożeń wysyłkowych i realizacji wysyłek
3. Opracowanie specjalnych raportów w excel w przypadku zagrożeń realizacji wysyłek
4. Udział w konferencjach z klientami w przypadku konieczności omawiania zagrożeń realizacji wysyłek
5. Bieżące rozliczanie realizacji Planów Sprzedaży oraz Planów Produkcji
6. Bieżące rozliczanie realizacji harmonogramów produkcji
7. Bieżąca weryfikacja LFMEA
8. Prowadzenie rejestracji rezerwacji linii montażowych
9. Bieżąca współpraca z Produkcją w celu omawiania bieżących problemów (codzienne spotkania)
10. Bieżąca współpraca z Centrum Technicznym w Krakowie w celu omawiania zgłoszonych rezerwacji budowy prototypów
11. Analiza zagrożeń wysyłkowych związanych z brakiem komponentów zakupowych do harmonogramu produkcji
12. Nadzorowanie realizacji tematów w Team Assurance
VAVE to systematyczna i kompleksowa metoda obniżenia kosztów materiałowych przy zachowaniu tej samej funkcjonalności wyrobów. Inicjatywy VAVE mogą dotyczyć ulepszenia projektu wyrobów, zmian w zakresie używanych dotychczas materiałów lub koncetrować się na zmniejszeniu odpadu technologicznego
- Koordynacja projektów VAVE zainicjowanych przez Zakład w Krośnie oraz współpraca
z innymi działami BWI, w tym z Centrum Technicznym
- Organizacja oraz prowadzenie warsztatów VAVE zgodnie z obowiązującymi procedurami
- Prowadzenie wybranych projektów VAVE
- Bieżący nadzór nad realizacją projektów VAVE zainicjowanych przez Zakład w Krośnie
- Analiza raportów generowanych z bazy projektów VAVE i przygotowywanie zestawień na tej podstawie
- Udział w analizach i warsztatach VAVE inicjowanych przez inne funkcje w BWI
Schedule, plan and prioritize projects acc. to customer timing,
Define equipment specification to insure operational availability and quality. Lead machinery purchase and implementation of process to production plant,
Develop & implement new technologies to the manufacturing process,
Apply lean manufacturing principles to all aspects of the process manufacturing equipment insuring quality, safety, capacity and high value added operations,
Initiate and/or perform process analysis (e.g. PFMEA, Design for Manufacture/Assembly),
Maintain engineering documentation (e.g. Process flow diagrams, Standard Cell, PCP),
Create and utilize the Bill of Process (BOP) and other proper manufacturing processes and assembly methods,
Participate in cost estimating process,
Cooperate with plant ME during production ramp-up to achieve required First Time Quality (FTQ) level,
Perform all necessary studies to assure compatibility of process capability with design requirements
Contribute to the design and implementation of complex software changes, including prototyping, documentation, unit testing and delivery in compliance with quality and safety management standards
Investigate and resolve product issues found during development and validation testing
Analyze technical and operational problem reports, determine the diagnostics, evaluate constraints and fix for the problems, including modification of existing code
Troubleshooting and software calibration regarding to different HW/SW platforms
Develop control function to work properly with particle software configuration (AUTOSAR configuration)
Lead root cause investigation of software issues that arise from customer and internal bench and vehicle testing
Comply with ASPICE software process and quality requirements; maintain software quality documentation as required
Implementation of the ISO 26262 and SE / Automotive Process
Optional participation in 4weeks training in BWI Technical Center in France, China or US
Component degradation (CODEG) developer (Complex system ASIL relevant), ASIL decomposition
Design Fails Safe detection and reaction mechanism
Develop and verify AUTOSAR and MISRA compliant software in accordance with software design specifications
Basic software module integration and configuration
Lead root cause investigation of software issues that arise from customer and internal bench and vehicle testing
Adhere to corporate software process and quality standards and best practices for software development; comply with ASPICE software process and quality requirements; maintain software quality documentation as required
Create or adapt functional safety concepts
Support HIL & vehicle-level development and testing
Comply with ASPICE software process and quality requirements; maintain software quality documentation as required
Implementation of the ISO 26262 and SE / Automotive Process
Optional participation in 4 weeks training in BWI Technical Center in France, China or US
Przygotowywanie i przeprowadzanie testów układów zawieszeń pasywnych i aktywnych lub ich elementów zgodnie ze specyfikacją (testy dynamiczne, statyczne, NVH, korozyjne)
Przygotowywanie raportów z przeprowadzonych testów
Uczestniczenie w tworzeniu metod badawczych dla zawieszeń samochodowych
Instalowanie, obsługa i bieżąca konserwacja stanowisk testujących
Prowadzenie dokumentacji, raportów, analiz zgodnie z procedurami Centrum Technicznego
Analiza i rozwiązywanie problemów związanych z testami i sprzętem badawczym
Przygotowanie danych i wykonywanie analiz zyskowności pomysłów związanych z kosztową optymalizacją konstrukcji wygenerowanych podczas warsztatów procesów optymalizacji kosztów
Wsparcie właścicieli projektów oszczędnościowych w planowaniu wdrożenia zmian oraz w ich analizie komercyjnej
Samodzielne prowadzenie wybranych mikroprojektów oszczędnościowych w obszarze kosztowej optymalizacji konstrukcji i optymalizacji łańcucha dostaw
Specjalista ds. szkoleń i rekrutacji (Dział Rekrutacji, Rozwoju Personelu i Komunikacji)
Generała Leopolda Okulickiego 7, Krosno
Wygasła: 18.02.2024
pełny etat
umowa o pracę
praca stacjonarna
specjalista (Mid / Regular)
Obowiązki:
Prowadzenie procesów rekrutacyjnych na stanowiska fizyczne i umysłowe poprzez przygotowywanie i publikację ogłoszeń oraz selekcjonowanie CV i organizowanie spotkań rekrutacyjnych,
Przeprowadzanie rozmów kwalifikacyjnych,
Przygotowywanie zestawień, statystyk związanych z rekrutacją (podsumowywanie wyników projektów rekrutacyjnych),
Planowanie i organizacja szkoleń wewnętrznych i zewnętrznych (współpraca z firmami szkoleniowymi, badanie efektywności szkoleń, udział w opracowywaniu rocznych planów szkoleniowych),
Pełnienie roli Trenera Wewnętrznego (przygotowywanie i prowadzenie szkoleń z tematyki miękkiego HR),
Przygotowywanie sprawozdań i raportów związanych z obszarem rekrutacji i szkoleń,
Współudział we wdrażanie procesów HR (np. proces badania satysfakcji kandydatów, oceny pracownicze, itp.),
Przygotowywanie raportów w odpowiedzi na bieżące potrzeby firmy,
Przygotowywanie materiałów wykorzystywanych przy prezentacjach,
Budowanie wizerunku pracodawcy, udział w Targach Pracy,
Przygotowywanie i przeprowadzanie testów układów zawieszeń pasywnych i aktywnych lub ich elementów zgodnie ze specyfikacją (testy dynamiczne, statyczne, NVH, korozyjne)
Przygotowywanie raportów z przeprowadzonych testów
Uczestniczenie w tworzeniu metod badawczych dla zawieszeń samochodowych
Instalowanie, obsługa i bieżąca konserwacja stanowisk testujących
Prowadzenie dokumentacji, raportów, analiz zgodnie z procedurami Centrum Technicznego
Analiza i rozwiązywanie problemów związanych z testami i sprzętem badawczym
Przygotowywanie i przeprowadzanie testów układów zawieszeń pasywnych i aktywnych lub ich elementów zgodnie ze specyfikacją (testy dynamiczne, statyczne, NVH, korozyjne)
Przygotowywanie raportów z przeprowadzonych testów
Uczestniczenie w tworzeniu metod badawczych dla zawieszeń samochodowych
Instalowanie, obsługa i bieżąca konserwacja stanowisk testujących
Prowadzenie dokumentacji, raportów, analiz zgodnie z procedurami Centrum Technicznego
Analiza i rozwiązywanie problemów związanych z testami i sprzętem badawczym
Support business pursuit activities to ensure award of business,
Own project from assignment to close out and transfer with the goal of meeting both customer and business objectives,
Form and lead the project teams to achieve successful execution from both a customer and business viewpoint (Metric: Flawless Launch – milestones on time and financial profitability metrics). Full accountability for project flawless launch. Integrate the functions to achieve. Regular reporting of project profitability,
Develop the Project Plan and get management approval in the Project Launch Review,
Conduct regular project team meetings and hold the team and function accountable for their deliverables and dates,
Schedule, on a timely basis, design & project reviews and updates as appropriate. Drive continuous improvement in these reviews and ensure follow-up of open issues,
Ensure that customer commitment, Appropriation Request approval, and drawing release occur on schedule,
Monitor, report & regularly update program performance, metrics including but not limited to financial profitability and quality, and adherence to dates,
Manage project costs and spending – engineering, capital expense, material cost. Ensure we collect the full amount of rebillable money on time. Develop gap closure plans where required,
Communicate appropriately with internal and external customers working with appropriate functional groups such as sales,
Identify, analyze, resolve or escalate risks in a timely manner,
Access and service to the customers portal,
Maintain project records using BWI standard tools/processes,
Planowanie i koordynowanie projektów dotyczących rozwoju procesu produkcyjnego elementów zawieszeń samochodowych
Analiza rynku i współpraca z dostawcami w celu badań i wdrażania nowych technologii
Projektowanie i rozwój nowych procesów, zgodnie z zasadami Lean Manufacturing, w celu optymalizacji przepływu procesu technologicznego, wydajności, jakości oraz wymagań klientów dla nowych i istniejących projektów
Współpraca z konstruktorami we wczesnych etapach rozwoju wyrobu
Udział w opracowywaniu wycen, optymalizacja kosztów produktu i procesu
Współpraca z zakładami produkcyjnym w trakcie wdrażania procesu - USA, Chiny, Europa
Zainicjowanie i/lub wykonanie analizy procesu np. PFMEA, MSD, DoE
Responsible for managing the overall relationship with the customer and serving as the central point of coordination,
Identify and develop new business opportunities with customers,
Building strong relationships with the customers,
Negotiate contracts and pricing agreements with the customer,
Develop and implement strategic plans to achieve long-term growth and profitability with OEM customer,
Works closely with cross-functional teams within the company, including engineering, operations, and quality, to ensure that customer requirements are met and that products are delivered on time and to the customer's specifications,
To support at the customer the engineering team for working with the customer to develop and engineer new products that meet their specific requirements,
Works closely with the plant and logistics for demand planning and supply chain teams to forecast sales volumes and ensure that production and inventory levels are aligned with customer demand
Planowanie i koordynowanie projektów dotyczących rozwoju procesu produkcyjnego elementów zawieszeń samochodowych
Analiza rynku i współpraca z dostawcami w celu badań i wdrażania nowych technologii
Projektowanie i rozwój nowych procesów, zgodnie z zasadami Lean Manufacturing, w celu optymalizacji przepływu procesu technologicznego, wydajności, jakości oraz wymagań klientów dla nowych i istniejących projektów
Współpraca z konstruktorami we wczesnych etapach rozwoju wyrobu
Udział w opracowywaniu wycen, optymalizacja kosztów produktu i procesu
Współpraca z zakładami produkcyjnym w trakcie wdrażania procesu - USA, Chiny, Europa
Zainicjowanie i/lub wykonanie analizy procesu np. PFMEA, MSD, DoE
Przygotowywanie i przeprowadzanie testów układów zawieszeń pasywnych i aktywnych lub ich elementów zgodnie ze specyfikacją (testy dynamiczne, statyczne, NVH, korozyjne)
Przygotowywanie raportów z przeprowadzonych testów
Uczestniczenie w tworzeniu metod badawczych dla zawieszeń samochodowych
Instalowanie, obsługa i bieżąca konserwacja stanowisk testujących
Prowadzenie dokumentacji, raportów, analiz zgodnie z procedurami Centrum Technicznego
Analiza i rozwiązywanie problemów związanych z testami i sprzętem badawczym
Define manufacturing process specifications and requirements,
Contribute ideas and concepts,
Initiate and/or perform process analysis (e.g., PFMEA, Design for Manufacture/Assembly),
Coordinate and implement process development projects,
Maintain engineering documentation (e.g., Process flow diagrams, Standard Cell, PCP),
Participate in simultaneous engineering and design for manufacturing,
Apply and participate in the Bill of Process,
Participate in cost estimating,
Participate in Manuf. System Design & PFMEA workshops,
Define equipment specification to insure operational availability and quality,
Develop & implement new technologies to the manufacturing process,
Apply lean manufacturing principles to all aspects of the process manufacturing equipment insuring quality, safety, capacity and high value added operations,
Cooperate with plant ME during equipment implementation process,
Perform all necessary studies to assure compatibility of process capability with design requirements
Develop, negotiate, and implement strategies resulting in improved supply chain performance, enhanced product quality, innovative technology, and maximum value
Contribute to segment business plan and be an active member in the global network of commodity buyers. Collaborate with other members of the global supply chain to successfully develop and execute global supply chain, commodity, and technology strategies
Drive negotiations and executive agreements with suppliers
Monitor current market conditions and technology roadmaps to proactively identify and address any supply challenges and to determine future business opportunities
Be an active member in the global network of Buyers
Collaborate with other functions to successfully develop new projects and execute global supply chain and technology strategies
Drive all relevant activities to deliver on Quality, Delivery, Cost, Feature, Technology, Sustainability, and Risk Management targets
Monitor, identify, and mitigate risks in cooperation with the Supplier Quality & Development (SQ&D) team
Forecast cost evolution for scope of responsibility
Manage and negotiate product/processes changes during production phase and after production phase for Revenue segments
Support if necessary, plants’ activities related to production orders, logistics, and financial flows to the suppliers
Develop, negotiate, and implement strategies resulting in improved supply chain performance, enhanced product quality, innovative technology, and maximum value
Drive negotiations and executive agreements with suppliers
Monitor current market conditions and technology roadmaps to proactively identify and address any supply challenges and to determine future business opportunities
Be an active member in the global network of Buyers
Collaborate with other functions to successfully develop new projects and execute global supply chain and technology strategies
Drive all relevant activities to deliver on Quality, Delivery, Cost, Feature, Technology, Sustainability, and Risk Management targets
Monitor, identify, and mitigate risks in cooperation with the Supplier Quality & Development (SQ&D) team
Forecast cost evolution for scope of responsibility
Manage and negotiate product/processes changes during production phase and after production phase for Revenue segments
Support if necessary, plants’ activities related to production orders, logistics, and financial flows to the suppliers
Define manufacturing process specifications and requirements,
Contribute ideas and concepts,
Initiate and/or perform process analysis (e.g., PFMEA, Design for Manufacture/Assembly),
Coordinate and implement process development projects,
Maintain engineering documentation (e.g., Process flow diagrams, Standard Cell, PCP),
Participate in simultaneous engineering and design for manufacturing,
Apply and participate in the Bill of Process,
Participate in cost estimating,
Participate in Manuf. System Design & PFMEA workshops,
Define equipment specification to insure operational availability and quality,
Develop & implement new technologies to the manufacturing process,
Apply lean manufacturing principles to all aspects of the process manufacturing equipment insuring quality, safety, capacity and high value added operations,
Cooperate with plant ME during equipment implementation process,
Perform all necessary studies to assure compatibility of process capability with design requirements
Przygotowywanie i przeprowadzanie testów układów zawieszeń pasywnych i aktywnych lub ich elementów zgodnie ze specyfikacją (testy dynamiczne, statyczne, NVH, korozyjne)
Przygotowywanie raportów z przeprowadzonych testów
Uczestniczenie w tworzeniu metod badawczych dla zawieszeń samochodowych
Instalowanie, obsługa i bieżąca konserwacja stanowisk testujących
Prowadzenie dokumentacji, raportów, analiz zgodnie z procedurami Centrum Technicznego
Analiza i rozwiązywanie problemów związanych z testami i sprzętem badawczym
Planowanie i koordynowanie projektów dotyczących rozwoju procesu produkcyjnego elementów zawieszeń samochodowych
Analiza rynku i współpraca z dostawcami w celu badań i wdrażania nowych technologii
Projektowanie i rozwój nowych procesów, zgodnie z zasadami Lean Manufacturing, w celu optymalizacji przepływu procesu technologicznego, wydajności, jakości oraz wymagań klientów dla nowych i istniejących projektów
Współpraca z konstruktorami we wczesnych etapach rozwoju wyrobu
Udział w opracowywaniu wycen, optymalizacja kosztów produktu i procesu
Współpraca z zakładami produkcyjnym w trakcie wdrażania procesu - USA, Chiny, Europa
Zainicjowanie i/lub wykonanie analizy procesu np. PFMEA, MSD, DoE
Przygotowywanie i przeprowadzanie testów układów zawieszeń pasywnych i aktywnych lub ich elementów zgodnie ze specyfikacją (testy dynamiczne, statyczne, NVH, korozyjne)
Przygotowywanie raportów z przeprowadzonych testów
Uczestniczenie w tworzeniu metod badawczych dla zawieszeń samochodowych
Instalowanie, obsługa i bieżąca konserwacja stanowisk testujących
Prowadzenie dokumentacji, raportów, analiz zgodnie z procedurami Centrum Technicznego
Analiza i rozwiązywanie problemów związanych z testami i sprzętem badawczym
Współpraca z innymi działami funkcjonalnym (Zakupy, Logistyka, Jakość) przy wdrażaniu nowych projektów w celu zbudowania właściwego Systemu Produkcyjnego
Projektowania założeń organizacyjnych procesu produkcyjnego przy użyciu metod MSD (Manufacturing System Design)
Definiowanie specyfikacji i wymagań dla zakupu i modernizacji nowych maszyn i urządzeń oraz uczestnictwo w odbiorach technicznych od strony ergonomii pracy
Nadzorowanie wydajności maszyn i linii produkcyjnych w różnych zakładach BWI, budowa bazy danych dotyczącej wydajności maszyn
Wspieranie opracowań wycen kosztów dla nowych i bieżących projektów
Standaryzowanie procesów produkcyjnych w celu maksymalnej utylizacji maszyn i obsługi
Udział we wdrażaniu nowych projektów
Tworzenie i wspieranie nowych idei i koncepcji w zakresie optymalizacja metod przepływu materiału oraz jego śledzenia
Przygotowywanie i przeprowadzanie testów układów zawieszeń pasywnych i aktywnych lub ich elementów zgodnie ze specyfikacją (testy dynamiczne, statyczne, NVH, korozyjne)
Przygotowywanie raportów z przeprowadzonych testów
Uczestniczenie w tworzeniu metod badawczych dla zawieszeń samochodowych
Instalowanie, obsługa i bieżąca konserwacja stanowisk testujących
Prowadzenie dokumentacji, raportów, analiz zgodnie z procedurami Centrum Technicznego
Analiza i rozwiązywanie problemów związanych z testami i sprzętem badawczym
Develop, negotiate, and implement strategies resulting in improved supply chain performance, enhanced product quality, innovative technology, and maximum value
Drive negotiations and executive agreements with suppliers
Monitor current market conditions and technology roadmaps to proactively identify and address any supply challenges and to determine future business opportunities
Be an active member in the global network of Buyers
Collaborate with other functions to successfully develop new projects and execute global supply chain and technology strategies
Drive all relevant activities to deliver on Quality, Delivery, Cost, Feature, Technology, Sustainability, and Risk Management targets
Monitor, identify, and mitigate risks in cooperation with the Supplier Quality & Development (SQ&D) team
Forecast cost evolution for scope of responsibility
Manage and negotiate product/processes changes during production phase and after production phase for Revenue segments
Support if necessary, plants’ activities related to production orders, logistics, and financial flows to the suppliers
Support ERP production business processes within expert field to meet business process requirements
Collaborate with developers and subject matter experts to establish the technical vision and analyze tradeoffs between usability and performance needs
Participate in the implementation testing, rollout, and training for new and enhanced functionality within SAP
Gather and understand business support requirements and work with the rest of IT to ensure expectations are met or exceeded
Leverage business knowledge and expertise to deliver business process improvements
Provide innovative solutions by staying abreast of current technology
Develop user acceptance test scenarios, test scripts to validate solution with the business
Collaborate with IT and other functional areas on routine and major system upgrades
Prepare user personnel training materials and assist users in the conversion and implementation of system solutions
Support maintenance of complex integration points between ERP and third party systems
Resolve ERP System issues resulting from user error, incomplete setup, or system bugs
Train and assist users in the use of SAP business application software. Prepare training material, schedules and conducts application system training as needed
Develop a strong working relationship with key users and diligently work with them to meet business requirements
Ability to lead groups to develop complex SAP business solutions
Prepare test plans, execute User Acceptance Testing and Regression Testing
Responsible for the resolution of complex SAP business problems
Assist and troubleshoot SAP business problems and develop solutions within SAP using available tools and techniques
Act as SAP Liaison for business and SAP developers
Encourage disciplined use of SAP and processes to ensure business is getting efficiencies out of SAP
Responsive to internal customers on questions and concerns in a timely and professional manner
Strong ability to troubleshoot issues sometimes with little information
Ability and willingness to take initiative and work with business users to get the job done
Ability to support locations in other global regions as required
Define manufacturing process specifications and requirements,
Contribute ideas and concepts,
Initiate and/or perform process analysis (e.g., PFMEA, Design for Manufacture/Assembly),
Coordinate and implement process development projects,
Maintain engineering documentation (e.g., Process flow diagrams, Standard Cell, PCP),
Participate in simultaneous engineering and design for manufacturing,
Apply and participate in the Bill of Process,
Participate in cost estimating,
Participate in Manuf. System Design & PFMEA workshops,
Define equipment specification to insure operational availability and quality,
Develop & implement new technologies to the manufacturing process,
Apply lean manufacturing principles to all aspects of the process manufacturing equipment insuring quality, safety, capacity and high value added operations,
Cooperate with plant ME during equipment implementation process,
Perform all necessary studies to assure compatibility of process capability with design requirements
Recognize warranty requirements, both commercial and technical, appropriate interpreting and distributing through costing teams, project teams and plants,
Maintain position of point of contact for customer representative, provide timely and efficient information exchange regarding warranty during development stage,
Create with project team warranty documentation (procedures, analysis instruction), gain customer approval and release in BWI system,
Interface Customer Service Engineers and Quality Departments in manufacturing plants to collect field return data,
Coordinate joint analysis of warranty returns between Plants and Technical Centers to find root causes and define corrective actions, when support is required,
Analyze warranty data in order to classify according to failure modes, design configuration, OEM, individual customer markets, etc.,
Schedule monthly warranty review meetings with management,
Generate input for design and manufacturing process development (DFMEA, PFMEA) based on conclusions drawn from analysis,
Interface BOD/BOP owners to incorporate lessons learned,
Preparation of annual costing rates to support Appropriation Requests, Gate Reviews, Minor and Major business case preparations
Participation in Controlled and Passive product team meetings. Present review of product line and program profitability reports
Approver of Financials for Project Gate Reviews
Participation in pre PRG and Business Development strategy sessions
Provide TPA interface support and guidance to TPA preparers plus Support TPA Process Maintenance and Updates for Global needs
Support Make Vs. Buy studies and Make Vs. Make Studies
Business Case Preparation and Back up Support as required. 'OES/Aftermarket Pricing Business Case calculation. 'Analysis of Global Engineering Spending Vs. Business Case Expectations
Update Business Case template
Provide trainings and guidance on various financial analysis topics
Coordination of product transfer from prototype to production stage
Improvements and development of valve systems; measurement systems, manufacturing processes according to projects schedule
Contributing ideas and concepts
Co-ordinating and communicating with vendors and customers
Initiating and performing all necessary design studies to assure design capability, i.e. FEA, min-max tolerances, design limits, static and fatigue strength
Plants support in problem solving (design and process)
Develop, negotiate, and implement strategies resulting in improved supply chain performance, enhanced product quality, innovative technology, and maximum value
Drive negotiations and executive agreements with suppliers
Monitor current market conditions and technology roadmaps to proactively identify and address any supply challenges and to determine future business opportunities
Be an active member in the global network of Buyers
Collaborate with other functions to successfully develop new projects and execute global supply chain and technology strategies
Drive all relevant activities to deliver on Quality, Delivery, Cost, Feature, Technology, Sustainability, and Risk Management targets
Monitor, identify, and mitigate risks in cooperation with the Supplier Quality & Development (SQ&D) team
Forecast cost evolution for scope of responsibility
Manage and negotiate product/processes changes during production phase and after production phase for Revenue segments
Support if necessary, plants’ activities related to production orders, logistics, and financial flows to the suppliers
Develop, negotiate, and implement strategies resulting in improved supply chain performance, enhanced product quality, innovative technology, and maximum value
Drive negotiations and executive agreements with suppliers
Monitor current market conditions and technology roadmaps to proactively identify and address any supply challenges and to determine future business opportunities
Be an active member in the global network of Buyers
Collaborate with other functions to successfully develop new projects and execute global supply chain and technology strategies
Drive all relevant activities to deliver on Quality, Delivery, Cost, Feature, Technology, Sustainability, and Risk Management targets
Monitor, identify, and mitigate risks in cooperation with the Supplier Quality & Development (SQ&D) team
Forecast cost evolution for scope of responsibility
Manage and negotiate product/processes changes during production phase and after production phase for Revenue segments
Support if necessary, plants’ activities related to production orders, logistics, and financial flows to the suppliers
Wsparcie pierwszego poziomu dla użytkowników lokalnych
Wsparcie drugiego poziomu dla użytkowników globalnych w ramach swojej specjalizacji
Praca z wewnętrznymi zasobami, zarządzanie dostawcami oraz technicznymi rozwiązaniami przedstawianymi przez sprzedawców dla zapewnienia nieprzerwanej pomocy
Określenie standardów dla powtarzających się procedur dla spełnienia powtarzających się zadań i rozwiązania powszechnych błędów
Tworzenie bzy wiedzy w celu wsparcia globalnego help desk
Define manufacturing process specifications and requirements,
Contribute ideas and concepts,
Initiate and/or perform process analysis (e.g., PFMEA, Design for Manufacture/Assembly),
Coordinate and implement process development projects,
Maintain engineering documentation (e.g., Process flow diagrams, Standard Cell, PCP),
Participate in simultaneous engineering and design for manufacturing,
Apply and participate in the Bill of Process,
Participate in cost estimating,
Participate in Manuf. System Design & PFMEA workshops,
Define equipment specification to insure operational availability and quality,
Develop & implement new technologies to the manufacturing process,
Apply lean manufacturing principles to all aspects of the process manufacturing equipment insuring quality, safety, capacity and high value added operations,
Cooperate with plant ME during equipment implementation process,
Perform all necessary studies to assure compatibility of process capability with design requirements
Przygotowywanie i przeprowadzanie testów układów zawieszeń pasywnych i aktywnych lub ich elementów zgodnie ze specyfikacją (testy dynamiczne, statyczne, NVH, korozyjne)
Przygotowywanie raportów z przeprowadzonych testów
Uczestniczenie w tworzeniu metod badawczych dla zawieszeń samochodowych
Instalowanie, obsługa i bieżąca konserwacja stanowisk testujących
Prowadzenie dokumentacji, raportów, analiz zgodnie z procedurami Centrum Technicznego
Analiza i rozwiązywanie problemów związanych z testami i sprzętem badawczym